旋片真空泵简称“旋片泵”。它的型号有以下几种：2X旋片真空泵、2XZ旋片真空泵、XD旋片真空泵、TRP旋片真空泵。抽速范围在0.5～150升/秒之间(1升＝10-3米3)，工作压力范围是1×105～1帕，较大抽速的压力范围为1×105～13帕。极限压力：单级旋片泵为1帕,双级旋片泵为6.5×10-2帕。该泵适合抽除干燥或含有少量可凝性蒸汽的气体，不适合抽含氧过高、爆炸性、腐蚀性、对真空泵油起化学作用和含有大量固体颗粒的气体。在真空系统里面，旋片泵可以单独使用，也可以作为增压泵、扩散泵、罗茨泵等真空泵的前级泵。
那么在旋片泵的运行中，如果操作不正确，大多会出现旋片泵故障。比如真空度下降、喷油、冒烟、油封处漏油、噪音等情况还会有旋片泵里面的真空泵油乳化等现象。一旦出现这些情况，首先不要紧张，把泵停掉以后根据故障表现一一去排除。那在这里就给大家介绍几种常见的故障现象和排除故障的方法。
一、真空度下降：是指测得的真空度比出厂时或以前使用的时候真空度要低。而引起真空度低的原因是很多的。这里就例出几个常见的故障原因做个介绍。
故障1、这次加的真空泵油牌号和原来的不一样。不同牌号的真空泵油，由于饱和蒸汽压不一样，其结果也会不一样。排除方法：根据产品的型号选用正确的真空泵油。
故障2、被抽气体中水蒸气和杂质含量太高导致真空泵油乳化变色或者过脏。排除方法：放掉泵内的真空泵油，换上同类型的泵油，并设置过滤保证被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内。
故障3、被抽气体的温度可能过高。排除方法：降低被抽气体的温度，或加一个相应的换热器。
故障4、泵内的油路不通
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或者不顺畅，泵腔内没有保持一定量的油量。排除方法：查看油路是否畅通，并添加同类型的真空泵油。
故障5、内部件配合的间隙变大。这是长期被抽气体内含有粉尘等，造成旋片和定子之间磨损后的间隙增大。排除方法：查看间隙是否过大，更换新的零部件。
二、噪音过大：这里指泵的噪音。
故障1、敲缸，旋片泵运行时发出不规律的声响，好像金属击打金属的声音。这是旋片在击打泵体发出的声音。这种情况是配对旋片间的弹簧断或者收缩或弹出失效造成的。排除方法：拆开泵体检查旋片弹簧是否损坏。更换好的弹簧。
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